Hauv peb lub tshuab hloov kho, peb feem ntau siv ntau theem txhaj tshuaj.Thawj theem txhaj tshuaj tswj lub rooj vag, theem ob txhaj tshuaj tswj lub cev tseem ceeb, thiab qib thib peb txhaj tshuaj puv 95% ntawm cov khoom, thiab tom qab ntawd pib tswj lub siab los tsim cov khoom tiav.Ntawm lawv, kev txhaj tshuaj ceev tswj cov yaj sau tus nqi, qhov kev txhaj tshuaj siab yog qhov lav ntawm kev sau tus nqi, txoj haujlwm txhaj tshuaj tswj cov dej ntws, thiab lub siab tswj lub siab yog siv los kho cov khoom hnyav, qhov loj, deformation, thiab shrinkage.
>> Kev txiav txim siab pib ntawm kev txhaj tshuaj thaum lub sij hawm tsim khoom thiab commissioning:
Thaum peb xub pib lub tshuab rau kev hloov pauv, qhov kev txhaj tshuaj siab yuav siab dua li tus nqi tiag tiag.
Vim tias qhov kev txhaj tshuaj siab tsawg dhau, lubtxhaj tshuaj pwm(kub) yog txias heev, thiab cov roj stain nyob rau saum npoo ntawm pwm kab noj hniav yuav inevitably ua rau kuj zoo kawg thiab.Nws yog ib qho nyuaj rau txhaj cov yaj mus rau hauv lub pwm kab noj hniav, thiab nws yuav tsis tsim vim tsis txaus siab (sticking rau pem hauv ntej pwm, ntsaws lub rooj vag);Thaum qhov kev txhaj tshuaj siab dhau lawm, cov khoom yuav muaj kev ntxhov siab loj, uas yooj yim ua rau burrs thiab ua rau lub neej ua haujlwm ntawm pwm.Nws kuj tseem tuaj yeem ua rau txoj haujlwm ntsaws ntawm cov khoom, qhov nyuaj ntawm demoulding, khawb ntawm cov khoom nto, thiab txawm tias cov pwm yuav nthuav dav hauv cov xwm txheej hnyav.Yog li ntawd, lub siab txhaj tshuaj yuav tsum tau teem raws li cov ntsiab lus hauv qab no thaum pib thiab commissioning.
1. Cov khoom tsim thiab cov duab.
2. Cov khoom loj (ntws ntws ntev).
3. Khoom thickness.
4. Cov ntaub ntawv siv.
5. Rooj vag hom pwm.
6. Screw kub ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab.
7. Pwm kub (xws li pwm preheating kub).
> > Cov teeb meem tshwm sim los ntawm kev txhaj tshuaj siab hauv kev tsim khoom
Kev txhaj tshuaj siab yog tsuas yog siv rau kev sau thiab pub mis ntawm cov yaj hauv pwm kab noj hniav.
Hauv kev txhaj tshuaj molding filling, qhov kev txhaj tshuaj muaj nyob rau kom kov yeej lub filling tsis kam.Thaum cov yaj raug txhaj, nws yuav tsum kov yeej qhov kev tawm tsam los ntawm lub qhov rooj ntawm lub qhov rooj nozzle kom tshem tawm cov khoom.Thaum qhov kev txhaj tshuaj siab tshaj qhov dej tsis kam, cov yaj yuav ntws.Nws tsis yog qhov tseeb raws li qhov kev txhaj tshuaj nrawm thiab qhov chaw txhaj tshuaj.Feem ntau, peb debug cov khoom nrog ceev raws li qhov siv.Qhov nce ntawm kev txhaj tshuaj siab tuaj yeem tswj tau qhov kub thiab txias ntawm cov yaj thiab txo qhov tsis kam ntawm cov channel, Cov khoom siv sab hauv yog nruj thiab tuab.
>> Stabilize txheej txheem tsis tom qab cov khoom commissioning
Cov yam tseem ceeb uas cuam tshuam ncaj qha rau kev txhaj tshuaj: qhov ntws stroke ntawm cov tshuaj, viscosity ntawm cov khoom thiab pwm kub.
Hauv lub xeev zoo tshaj plaws, nws yog qhov kev tshawb fawb tshaj plaws uas qhov kev txhaj tshuaj siab yog sib npaug ntawm lub siab ntawm pwm kab noj hniav, tab sis qhov tseeb siab ntawm pwm kab noj hniav tsis tuaj yeem xam.Qhov nyuaj tshaj qhov pwm filling yog, qhov ntau dua qhov kev txhaj tshuaj siab yog, thiab qhov ntev ntawm cov yaj yaj yog qhov ntev.Kev txhaj tshuaj siab txo qis nrog kev ua kom tsis muaj zog ntxiv.Yog li ntawd, multistage txhaj yog qhia.Kev txhaj tshuaj siab ntawm lub hauv ntej yaj yog qis, qhov kev txhaj tshuaj siab ntawm qhov nruab nrab yaj yog siab, thiab qhov kev txhaj tshuaj siab ntawm qhov kawg ntu yog tsawg.Txoj hauj lwm ceev ceev yog ceev thiab txoj hauj lwm qeeb qeeb, thiab cov txheej txheem yuav tsum tau ua kom zoo tom qab kev tsim khoom ruaj khov.
>> Kev ceev faj rau kev xaiv txhaj tshuaj:
1. Thaum lub sij hawm hloov parameter, thaum pwm kub los yog cia kub txo, nws yog ib qhov tsim nyog los teem ib tug loj txhaj tshuaj.
2. Rau cov ntaub ntawv uas muaj fluidity zoo, kev txhaj tshuaj qis yuav tsum tau siv;Rau cov khoom siv iav thiab cov viscosity siab, nws yog qhov zoo dua los siv qhov kev txhaj tshuaj loj dua.
3. Lub thinner cov khoom yog, qhov ntev ntawm cov txheej txheem yog, thiab ntau complex cov duab yog, qhov ntau dua qhov kev txhaj tshuaj siab siv, uas yog conducive rau filling thiab molding.
4. Tus nqi seem ntawm cov khoom yog ncaj qha ntsig txog seb qhov kev txhaj tshuaj siab yog teem rau qhov tsim nyog.Lub hauv paus ntawm kev ruaj ntseg yog tias cov cuab yeej molding tsis zoo thiab tsis muaj qhov tsis xws luag.
Post lub sij hawm: Dec-09-2022